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精益管理实战专家--何老师

浏览:148 发表时间:2019-10-19 21:49:01

何老师   精益管理实战专家

清华大学工商管理硕士

广西工业工程学会理事

燕京学院连续4年金教鞭讲师

5年精益生产培训与辅导经验

15年卓越制造企业精益管理经验

曾任:燕京啤酒集团 | 精益办公室项目主管/项目经理

曾任:某大型生产咨询管理公司 | 执行董事/首席咨询顾问

擅长领域:精益生产、班组长技能现场管理、质量管理、安全生产等

何老师擅长将企业生产管理中的实际问题与课程内容相结合,以以致的方式反推学习应用,落地性强老师单生产精英管理训练营课程,仅2017红星化工集团、海威科技公司、皮尔金顿公司、晶瑞科技传感公司、复星医药(桂林南药)、白云电器(桂林电容电器)等20多家大型企业的班组长及技术人员进行培训,获得学员一致认可,培训人次达1000人次。

 

实战经验:

卓越制造企业燕京啤酒集团精益管理经验从班组长、车间项目主管、公司项目经理到集团企业管理模式推广负责人,长期负责企业精益生产、安全现场管理、标准化与持续改善管理,以及分公司/子公司的精益管理模式推广、评价。

连续4年获得企业(燕京学院)金教鞭讲师长期为生产车间骨干员工、班组长、生产技术人员、广东燕京、衡阳燕京、贵阳燕5家分/子公司的生产管理人员,进行《精益生产》《现场管理》《安全生产管理》《标准化管理》《班组建设》《生产绩效管理》《TPM》等数十门专项课程培训,累计授课100场,学员3100人次

★2005年-2008年车间生产班组长

负责车间现场6S管理、标准化作业、TPM、改善项目,连续两年获得标杆项目小组,其中所负责的粮耗改善项目为公司节约折算现金90万/月年节约1000多万2008年个人获得公司先锋班组长。

★2009年-2010年车间项目主管

负责车间班组综合管理与生产技能提升培训辅导,结合自身生产管理经验,独立开发《精益生产》《现场管理》《持续改善》《安全生产管理》《标准化管理》《班组建设》《生产绩效管理》《TPM》等数十门专项课程,对车间基层管理人员专项培训,促使车间整体质量从96%提升到99.58%;消耗成本下降5%车间排一

★2010年-2013年精益办公室项目主管、项目经理

责精益生产项目,将精益生产的各种方法科学与绩效指标相结合,在1年的运行中,使公司业绩从综合能耗270000吨下降到264000吨,折算综合生产成本节约700多万,连续3年节约成本2100万,企业实现产值50亿,利润5亿的战略目标。2013年所负责精益生产项目获得全国精益生产实践标杆荣誉,全国仅5家企业获此殊荣。

★2013年-2015年公司管理模式总结与推广负责人

负责精益管理模式建设及5家分/子公司(广东燕京、玉林燕京、昆明燕京、衡阳燕京、贵阳燕京)精益与绩效管理模式导入辅导,实现燕京集团华南区公司管理模式化,系统化、标准化。

广东燕京:从年产 4 万吨的亏损企业发展到年产 39 万吨、盈利超过 1 亿元的明星企业。

贵阳燕京:10万吨产量顺利提升到20万吨,及时满足市场需求。

燕京:从年产 7 万吨的亏损企业发展到年产 17 万吨、盈利超过 3000 万元的湖南啤酒行业排一的优质企业。

 

咨询及培训项目经验

莱茵生物科技公司构建企业精益管理模式,辅导企业建立现场6S与现场改善管理体系、TPM设备管理体系、QC质量改善管理体系、生产绩效管理体系,企业产品质量整体提升2%;吨汽用水量下降59%;电耗下降10.9%;维修费用下降32.7%;投料用水量下降26.6%使国外客户对企业评价从合格晋升优级别

桂林红星配料公司构建精益管理模式

科学的结合企业需求设计现场6S管理、标准化作业、TPM、课题项目的全过程方案并进行培训、辅导、落地执行,团队能力得到整体提升,其中生产包装效率提升40%,质量指标水平提升2%,产销量提升12%

复星医药(桂林南药公司)进行生产现场管理改善

通过现场6S与改善管理的系统培训,帮助生产车间80多位管理人员认识及掌握现场管理的工具方法。同时,结合企业现场管理标杆打造的需求,设计符合企业实际需求管理提升方案,通过3个月多时间,使公司成为了复星集团医药企业的现场管理标杆之星

广陆数测公司进行精益现场改善

辅导企业以行业标杆为目标,建立现场6S管理标准、并进行标准实施评价、持续改善;通过现场管理体系的运行,使企业现场管理得到一个质的提升,过程中各种浪费不断被发现并得到有效改善,原料耗材下降5%,获得企业高度认可。

广东智威同创公司构建精益管理体系

帮助企业结合发展需求,梳理组织结构,并结合组织结构进行流程分解、精益化管理,使施工生产成本下降10%年收益由1亿增长至1.2亿,同比增长20%

红星化工总厂构建企业精益绩效管理模式

将生产目标科学分解,落实到岗、责任到人;在生产现场管理方面,则通过现场6S管理、持续改善、课题攻关活动培训并辅导落地,有效激发管理人员与员工积极性,各项指标逐步提升,其中人力成本下降5%,原料消耗下降5%,质量合格率提升2%

 

主讲课程:

卓越班组管理系列:

《班组建设》

《班组长技能训练》

《班组管理沟通技巧》

《班组问题发现与解决》

《班组执行力提升》

精益生产系列:

《精准6S管理》

《TPM实战管理》

《TPM—如何做好自主维护》

《TQM—精准质量管理》

《TQM—全面质量管理》

《如何开展QC改善活动》

《QC工具运用》

《生产绩效管理》

《生产安全管理》

 授课风格:

课程培训转化,追求以学以致用,结合企业问题诊断分析,授课过程中引导出针对性解决措施,有效支持企业结合实际需求解决问题引导讲授、案例分析、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课,启发学员思考和掌握实用管理智慧。

 

服务过的客户:

食品/生物/酒类/饮料/化工:江中药业、农夫山泉、燕京集团(漓泉啤酒)、三金药业集团、燕京集团昆明公司、燕京集团贵阳公司、桂林三花股份公司、红星化工集团、红星配料食品有限责任公司、桂林莱茵生物科技公司、华泽集团(湘山酒业)、南宁六点半食品有限公司、燕京集团衡阳公司、昊旺生物科技公司、燕京集团广东公司、西麦集团、金山化工集团、广西博庆食品有限公司、紫泉饮料……..

医药/医疗行业:复星医药集团、桂林南药股份公司、华润天和药业、冰王科技公司、啄木鸟医疗器材公司、优利特医疗器材公司、马应龙集团、漓峰医药有限责任公司、华润紫竹乳胶股份公司、桂林三金………

电子/机械/军工:重庆机械、上海辰竹、珠海通得电气、桂林长海集团、漓佳金属制品公司、皮尔金顿有限公司、白云电器集团、国际电线电榄、南方电网、星辰科技公司、宇泰机械设备公司、海威科技公司、晶瑞传感科技公司、桂林机床电器公司、科创精密模具公司、桂北机器公司、福达股份公司、科丰机械责任公司、中铝股份、广陆数测集团………

其它行业:葛洲坝、中国联通、安能物流、卡乐教育、方大印页、兴盛地产、大新建材、毛家集团、诺亚集团、奈瑞尔、广东智威同创公司、武汉吉安………

 部分客户评价:

我们的一些班组长通过何老师的《精英管理者训练营》的培训学习,我感觉他们的工作方式有了很大的进步,在汇报问题时知道带着解决方案来请示,自己在这方面强调了很多年都没有效果,何老师几天的课程就帮我把一些头痛的问题解决了。

——海威科技生产副总汤某

何老师的方案落地性强,使公司管理水平得到质的提升,管理的成果得到了国内外客户的高度评价,也为公司展示出一张亮眼的名片,由衷的感谢何老师。

——莱茵生物公司常务副总经理谢某

感谢何老师对我们现场管理的指导,公司由旧厂搬到新厂顺利完成,各项管理标准快速建立,调试员工与操作员工也能快速交接。

——广陆数测总经理董某

何老师务实的课程,给了我很多启发,回看企业的现场管理,让我们清楚未来改进的方向。何老师的课程案例,贴近企业的现状,每一张图片,每个案例都可以让我结合企业自己的现状去思考。这是我听过无数次关于现场管理的课程所没有的感受。

——三花质量管理崔总

公司这一年来现场改善显著,十多年的老问题在这一年内都逐步解决;包装生产效率提升40%;产品质量稳步提升,内外部都看到公司的进步。这些变化得益于何老师一年来给我们的辅导与培训。下面这句话是我想对何老师说的,也是全体员工委托我对何老师说的,谢谢何老师!

——红星配料董事长兼总经理谢某某

何老师的课程是这期学员中评价高的一位老师,能在严肃课程中突显幽默,又能在幽默中提炼要点,而且案例能直接结合学员企业的问题马上剖析指导。这是我在课堂的后面偷听了半天的感受。

——中小企业服务中心龙主任

何老师今天的课程深深的启发了我,而且运用我们企业自己的案例进行剖析,把我想的全都设计进入了课程讲授,在之前我并没有与何老师有这方面的沟通,但何老师考虑到了,这反映了何老师专注、专业,让我们听后受益非浅,课程将会带我们走上新的台阶,谢谢何老师!

——复星医药桂林南药股份有限公司副总裁陈某

何老师的班组长系列培训,给我们带来了很大的帮助,几个生产班组长解决问题的方式不再粗放,他们已经有意识在运用何老师教的一些方法去解决问题,在以前,自己总认为这些人是很难转变的;但我发现自己错了,只是我们的方法没有用对。何老师不仅给我的班组长上了重要的一课,也给我上了重要的一课。

——晶瑞传感科技生产经理周某

谢谢何老师的精彩授课,两天的课程,让我学到了很多东西,知道做好一个车间管理者应该具备的能力,何老师丰富的实战管理经验给了我很多启发。

——白云电器车间主任黄某

感谢何老师再次回到公司来授课,何老师的经验与对管理理论的认知,为公司培养了很多精英,也给公司所有精英人才树立了很好的标杆作用。

——燕京集团燕京学院蒋院长

谢谢何老师为我们带来实战的精益管理课程,何老师丰富的精益管理经验不仅告诉我们精益之路如何走,精益工具如何用,更重要的是给我们带了信心。

——三金药业集团企业管理王总监

 

授课照片:

模式

武汉

班组长训练》

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东方网络(广陆数测)

建设》

山泉

TQM管理

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TQM质量管理

桂林南药

现场6S管理

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桂林三花

现场6S管理

晶瑞科技

执行提升

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莱茵生物

精益生产

漓泉啤酒

班组长问题分析解决》

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匹克

精益生产

三金药业

精益变革管理

现场管理

机械

QC运用

训练

广州

现场5管理

管理

TPM

 

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